重钢采用的是紧凑的一罐制生产组织模式，对铁水硅含量提出了更高的要求。高炉到转炉脱硅大不同高炉出铁过程脱硅 直接的法是在高炉铁沟内进行脱硅，此工艺不增加高炉铁水预流程的时间。脱后渣还可以在铁水预工序进行，不影响一罐制模式的顺行。这种法成本低，脱硅率一般为50%左右。故从现有条件上考虑，重钢采用自然投入法在高炉铁沟内进行脱硅试验。其工艺过程是将脱硅剂投入铁沟内流动的铁水表面，借助铁水从主沟流入铁水罐时的冲击搅拌作用促进脱硅反应的进行。
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在这种情况下，温度为40℃的冷却气体输送到反应炉下圆锥炉体内，与DRI流动床相反的方向，向上流动。这样，冷却气体从上圆锥炉体内出来，经过冷却水急冷/洗涤后，再返回到炉身区进行循环。此外，作为一项专利技术的双反应器，可从同一个炉身排出冷、热DRI。还原反应器的设计可使反应器在气体和固体物质在整个区段内均匀流动的条件下，能够正常工作。采用特殊设计的流动给料器，是由达涅利发的，现已在阿布扎比ESI钢厂套Energiron直接还原设备上，看起来是取得如此卓越效果的关键因素，特别是用在这种热排料反应器上。
本文介绍了北京工业大学进行深井地热供暖示范工程项目和地热能梯级利用技术研究两个项目的中试工程综合情况。文中介绍了为本校经管学院楼中2平米公区地热供暖（兼制冷）中试工程系统概况，利用深井地热时热泵的选择及热泵的COP值，系统设计时的考虑因素，动态实验，地热利用式系统的运行总效率η，地热利用率ξ之间的关系等。概述深井地热水在世界上的广泛应用有很长的历史。美国西部的深井地热区，井深3-4米左右，即可凿出8-9℃的地热水，从地下环境保护的角度来考虑，美国各州有不同的政策，但总的不主张使用式系统，如果使用，严格要求同层回灌。
