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信阳给水管网清洗-201不锈钢酸洗

发布:2024/1/10 4:07:59 来源:hrgdqx
信阳给水管网清洗-201不锈钢酸洗
由于锅炉的工作压力不同。水垢的类型及厚度不同。所浪费的数量不同。根据试验和计算。水垢的厚度和损耗有如下比例:当水垢厚度(S)1mm时。浪费5~13%。2mm时。浪费13~18%。3mm时。浪费18~26%。2、容易使钢板、管道因过热而被烧损:因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。而水侧的温度在190℃左右。


换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、Na3PO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
锅炉清洗现在正是一门新兴起的技术。锅炉作为很多工厂耐以生存的设备。锅炉当然也要维护好咯。如今锅炉清洗已经成为一项热门行业。许多人入行锅炉清洗行业。凭借锅炉清洗服务技术在市场分取一杯羹。市面有的公司当技术。有的公司专服务。他们一联盟就把生意拿下来了。锅炉清洗。有的公司了一套专业清洗锅炉的方案。支持自己使用进行锅炉清洗。以减少企业在清洗锅炉时的锅炉服务费用的支出。锅炉的炉垢的成分主要是由水垢。锈蚀形成的高硬度的垢质紧贴在管壁上或是锅筒里。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应就很难清洗掉了。
锅炉清洗微波辅助-活性炭法电厂锅炉EDTA清洗废水经济性初步分析根据实验结果。设活性炭重复利用次数为5次。锅炉清洗其吸附容量为370mg/g。EDTA清洗废水COD值为9400mg/L。则1tEDTA清洗废水的费用可作以下初步估计。实验中5g活性炭300mL废水。所以1t废水需活性炭17kg。电费按市工业电价0.90元/(kWh)计。活性炭价格按8000元/t计。试验用反应器活性炭容量为600g。则1t废水需在680W下微波辐射7.5h。共耗电5.1kWh。电费为4.59元。购活性炭的费用为136元。

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