赤峰C70灌浆 41
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

贴示贴砖之前把墙面弄得越糙越好，这样能增大水泥和墙面的接触受力面积。具体法是用电钻在墙面上多钻些坑出来，越多越好。现在有的装修公司把这个叫拉毛，我没有见过具体的法，但我家的瓦工后来跟我说那个法就是不墙面，而是往墙面上先滚一遍胶，然后再把水泥甩到墙面上，水泥凝固后，就像剧院里边的墙面那样是坑坑洼洼的，然后再往这上面贴瓷砖，其实这样并没有增大水泥和真正的墙体的接触面积，对于受力的贡献不大，所以我自己认为拉毛这种说法其实有点糊弄人。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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保温板、异型板的原理配比及方法、将方解石粉、聚氯乙、助剂按比例混合后在泥捏机小进行混捏、混捏湿度为11~12℃，混捏时间为3~35min；、将混捏后的料置于造粒机中，经高温17~18℃高压挤出粒料；、将粒料加入挤出机中，挤出温度为l75~21℃，经不同模具挤出不同形状的塑料空心型材；、向成型后的塑料空心型材的内腔填充聚氨酯发泡剂，发泡定型2~25min后制成新型外墙保温板、异型材。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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在人们的观念中，往往认为石材是一种长效的 装饰材料，采用石材装饰便可一劳永逸，其实不然。在自然环境中，尘埃、废气、酸雨、冰冻以及其他的污染物质，对建筑上所使用的石材极易造成褪色、污染甚至破坏，大大降低了石材的装饰效果和使用寿命，同时，由于施工方法的失误，也会造成石材装饰效果的失败，从而不得不在短期内对建筑物重新进行装修，造成了人力物力的大量浪费。石材变形成来自于两方面：一是自然反应生成。因为石材内部的物质成份中都含有赤铁矿和硫铁矿，这些铁质矿物接触空气被氧化而生成三氧化二铁(铁锈)后，通过石材的毛细孔渗出;二是因为石材在采、、运输、、使用等过程中，不可避免的接触到铁制物品，这些铁质物品的残留沾敷在石材表面，被氧化后形成铁锈污染。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

这种采方法中，串珠锯代替火焰切割机切割分离体与矿体连接的一个面，为了便于与火烧凿岩采法对比，我们只介绍金刚石串珠锯切割分离体的垂直端面，人工操作式凿岩机在分离体的垂直背面和水平底面上钻凿排孔，结合双面控制 ，将分离体从矿体上分离的方法。除此之外，也可以采用串珠锯切割水平底面，采用双面 将其余两个垂直面分离的方法；还可以采用串珠锯切割垂直端面和水平底面，采用单面 将剩余的垂直背面分离的方法；如果条件允许甚至还可以使用串珠锯将分离体与矿体连接的三个面全部切割分离，然后再使用人工排孔凿岩结合控制 的方法将分离体解体的采方法。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

增光就是增强黄金麻石材原有的颜色，使其变得更加浓重标致;改色就是将色质低劣的黄金麻石材颜色加以改变，使其变成受市场迎接的颜色新品种;润色就是不改变黄金麻石材原有的色调，只是使其变得更加滋润、鲜艳而标致。黄金麻石材矿物的颜色大致可分为三种，即自色、它色和色。根据矿物的不同发色机理，黄金麻石材着色可分为色素物理着色法、物理-化学着色法、化学反应着色法和增艳润色法。

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