模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上成形，从而电极的 和非标准的曲面 成为模具 的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具 ，从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。
　　因此，必须按照测量仪器的实际使用情况确定仪器校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要正确确定仪器校准周期，是难以到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。注意哦：盲目的缩短仪器校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。

便携式：
1、碳石墨臂身整体构造使便携性良好，配合内置集成扩展使用电池----真正的”随时随地”测量
2、在每个关节设有超负荷传感器----确保手臂保持精度及无限位旋转
3、内置式自平衡机构----舒适的无应力使用
4、内置双模式自动触发和硬式测头----使用户可以随时校准各种测头
5、内置温度补偿系统----将环境变化对测量臂本身的影响降至
6、通用3.5英寸快速装配圆盘底座----在金属表面或花岗石上的快速
7、采用USB接口----电脑与设备采用了USB数据线进行连接，无需驱动，到即插即用
8、任何人在任何地方均可以前所未有的精度对部件、固定设备及组件进行检查、逆向工程或执行CAD至部件分析。如果您将该精度与其可修改的3D测量技术和零培训软件工具（带或不带CAD）结合起来，铂金测量臂将是需要GD&T和SPC输出的成型、铸模、、铸造及装配设备的理想解决方案。此外，它还具备真正的便携性能和的生物工程技术。事实上，超负荷传感器可防止用户使手臂超载，从而确保测量的性，使其成为“有感觉的手臂”。

成都仪器检测 计量中心可校验

数控测量机通过一个模拟扫描测头，用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件，如：齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说，这些测头能够连续的数据采集，并可从部分工件和模型上进行逆向工程。对于非常小轮廓形工件来说，扫描测头因其小的扫描面并需要大量数据来进行定义而成为理想的选择。
　　这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的和效率。三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了，有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率，度也会得到大大的提升。汽车行业坐标测量机是通过测头系统与工件的相对，探测工件表面点三维坐标的测量系统。

关于振动波形部分，因为车辆行驶过程中道路路面不平整，振动随机发生，因此随机波更能真实得反映路况，当然一些车厂会采用标准正弦波的振动波形实验。回到温度-振动试验的模拟加载脉冲电流部分，标准中给出规范：100mA/10ms---0A/190ms，一个周期为200ms。因为电流较小，且 短位置脉冲时间为10ms，因此普通的直流电源无法实现这样快速 的测试。艾德克斯IT6400系列电源在正负极短路状态下，可按照标准参数编辑：100mA/10ms---0A/190ms，轻松模拟振动测试，并可循环试验，测试波形如下。
其一，对于初次使用的标准试块需要具备合格证书；其二是在每次只用标准试块之前要对其外观的腐蚀情况以及所遭受到的机械损伤情况加以核查，必要的时候可以每隔3年采取 的器具进行尺寸核查；其三在使用探头之前，需要对主要的参数加以核定，并且根据《超声探伤用探头性能测试方法》；其四是在每次使用超声检测系统之前，。