焊前准备：4mm一下的厚度不用破口，直接焊接，单面一次焊透。m厚度对接焊缝可采用不破口接头双面焊。m以上，一般V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。焊接方法点焊：点焊时焊条直径一般采用较细的，点焊缝的长度和间距要根据板厚来确定，点焊高度不超过焊件厚度的三分之二；另外，焊前应将坡口及其两侧2-3mm内的焊件表面干净，装配点焊时尽量注意不损伤不锈钢表面，以免降低产品的耐腐蚀性。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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性能特点3.、性能特点环形隔膜泵以独特的结构、优化的设计、参数的合理匹配及高质量的隔膜而具备优良的性能，主要在如下：()无泄漏。由于泵中环形隔膜将输送介质与润滑介质隔，输送介质无法外泄。自吸性能强。因是回转式容积泵，故具有较好的自吸能力，可油、气、水混合输送，泵无需灌引，直接启动。适应范围广。可输送一般液体亦可输送粘稠性介质，应用参数范围大。效率高。传动结构紧凑简单，和同参数叶片泵相比，效率高5%以上，且区宽广。

直缝焊管(方管/圆管)生产工艺特点：直缝焊管生产工艺相对简单。主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。直缝管生产效率高。成本低。发展较快。公司专业生产：方管。矩形管。焊管等一系列高频焊管产品。公司位于有"小"之称的经济明星城市无锡。地理条件优越。靠近312国道。以及沪宁高速、京沪铁路。交通十分便利。全体员工以认真实务、精益求精、团结奋进的精神。全力满足市场需要。企业拥有丰富的制管经验。且能根据客户要求生产各种特殊规格的方管。焊管。矩形管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

是变载实验条件下铁基粉末冶金材料承载才能的曲线图，当超越某一载荷时，冲突因数急剧上升，并伴有噪声、呈现，标明已呈现擦伤和粘着，冲突副失效，这一载荷即称为材料的承载才能。由看出，正常冲突磨损阶段的冲突因数根本在6以下，当载荷超越材料的（硫化与冲突因数的（硫化与摩损量的1.未硫化2.硫化硫化对铁基粉末冶金材料冲突学功能的影响1.密度6.75g/cm3，未硫化2.密度6.45g/cm3，未硫化3.密度6.75g/cm3，硫化4.密度6.45g/cm3，硫化承载才能时，会呈现粘着咬合，冲突因数短时刻内显着增大并超越15以上。

在 标准GB∕T377－1999中的77个合金结构钢钢号中，有23个含钼钢。依照合金系列，有CrMo、CrNiMo、CrMoV、CrMoAl、SiMnMoV、MnMoCrMnMo、CrMnNiMo，CrNiMoV等9类含钼钢。依据钢类不同，钢中钼含量各不相同，一般情况下合金结构钢中钼含量在.15%～1.1%规模内。合金结构钢中，出产和运用量大面广的是铬钼钢。在 标准中，铬钼钢有12CrMo、15CrMo、2CrMo、3CrMo、3CrMo35CrMo、42CrMo等7个钢种，该类钢的钼含量在.15%～.55%之间，具有较高强度、较好热安稳性和杰出的抗应力腐蚀功能，一般用于受力杂乱或较大截面的零件（如轴类、螺栓、齿轮等）。CrMo钢和42CrMo钢具有高的强度、耐性和淬透性，淬火变形小，在高温下有高的蠕变强度和耐久强度，可在5℃下长时刻作业，用于高负荷下作业的重要结构件；CrMo钢是出产和运用较多的钢种。在铬锰钼钢类的合金结构钢中，常用的钢种有2CrMnMo和4CrMnMo钢，该类钢钼含量在.2%～.3%规模内。CrMnMo渗碳钢具有杰出的功能，无回火脆性，可代替含镍较高的渗碳钢，用于要求表面强度高与耐磨的重要渗碳零件。CrMnMo钢具有杰出淬透性和高回火安稳性，直径小于lmm的零件在85℃左右淬火能淬透。该钢在55～6℃回火后，具有杰出的归纳力学功能，首要用于轴承和齿轮。铬钼钒类型的合金结构钢有12CrMoV、35CrMoV、12Cr1MoV、25Cr2Mo1V25Cr2Mo1VA等5个钢种，该类钢一般钼含量在.2%～.35%之间，但25Cr2Mo1VA钢的钼含量高达.9%～1.1%。