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海西Q355B镀锌工字钢有限公司70*70*6角钢

文章来源:tygt001 发布时间:2024-05-02 01:11:52

海西Q355B镀锌钢有限公司70*70*6角钢
钢丝硬化速率快与钢中Si含量有关,Si含量对力学性能的影响数据见图2。随硅的增加,钢的σHB的增大与δ、ψ的下降十分显着。钢中硅含量对力学性能的影响为满足自攻钉制坯工序大减面率拔丝工艺的要求,必须严格控制控制Als/Alt>.95,减少大颗粒Al2O3夹杂的数量,同时尽量将Si含量降低到.4%以下。镦成型工序该工序出现的废品为螺钉帽裂。从镦裂形态分析,导致裂的原因应有以下几个方面。盘条表面质量这是影响自攻钉冷镦成型的 直观的因素。盘条表面局部存在的裂纹、折叠等缺陷造成分布不均的帽裂废品。丝径偏大的产品镦裂比例大于小螺钉。夹杂物的影响由于拉拔减面率极大,原盘条内部夹杂移至近表面,导致螺钉呈“炸裂”形态。钢丝球化效果的影响按紧固件行业标准,自攻钉生产要求钢丝球化后球化级别达到4级以上,由于一些自攻钉生产厂采用土炉进行退火,炉温控制波动范围大,未达到球化效果,钢丝塑性差,冷镦时螺帽亦呈45度剪裂。丝工序该工序出现废品为螺钉断尖或搓丝尖裂,这也是自攻钉生产出现问题 多的一个工序。螺钉断尖或搓丝尖裂宏观呈扁头状、“菜花”状或无头状等。金相观察均为粗大裂纹,同样发现孔洞、微裂处常伴随有夹杂和游离渗碳体(粒状碳化物)。试样表面常有不同程度的微细裂纹。夹杂物的影响通过金相和电镜观察认为螺钉的尖裂均与氧化物夹杂的存在有关。当氧化物夹杂处在螺钉端部时.在搓丝过程中,由于剪切、挤压应力综合作用及尖部变形量较大,氧化物与基体间的内应力集中,造成 部剪切撕裂,呈扁头状,甚至因表裂与内裂的贯通而掉头呈无头状。

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湖北某地低品位铁矿发利用选矿技术2.1试样的由湖北某矿采取具有代表性岩芯样4kg,经PE125×15型颚式破碎机破至25mm以下粒度后,再经ZMJ9A辊式磨机进行超细碎至~5mm,混匀,取出有代表性矿样进行原矿化学分析和原矿粒度分布特性筛析试验。然后用5mm标准筛进行筛分,筛上产品反回辊式磨机进行超细碎后与筛下产品合并在一起,采用堆锥法混匀,然后分别缩分取样,称重进行试样配制,取出试验样品作为预选粗粒抛尾的试验样品。2原矿辊式磨机出料筛析试验结果表明:原矿辊式磨机超细碎获得了较好的结果:-5mm以下的粒级占88.89%,-.74mm以下粒级占2.47%。超细碎后的铁矿石粒级分布较均匀,此矿石粒度适合于粗粒抛尾,可在入球磨机前抛弃大量尾矿,减少粗精矿的入磨量和降低入球磨机粗精矿的粒度,提高粗精矿的品位,为下道磁选工序创造了良好的条件。石中铁矿物的赋存状态分布可知,铁主要分布在钛磁铁矿和硅酸盐矿物中,磁性铁中铁的分布率为.27%。

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