欢迎光临##永丰椰壳活性炭##公司股份

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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
活性炭吸附对化学品洗箱废水的效果由可知，当进水COD和TOC分别为1516mg/L和23mg/L时，经活性炭柱2h后出水COD为86.5mg/L、TOC为23.7mg/L，4h后出水COD达到255mg/L、TOC为61.2mg/L，随着时间的延长，炭柱出水污染物浓度呈显着上升趋势。由此分析可知，活性炭对该化学品洗箱废水有一定的吸附能力，但由于污染物浓度较高，活性炭很容易达到吸附饱和，其出水无法满足排放标准及回用要求；另外从成本上看也是非常不经济的。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
该余热锅炉不仅过热自产蒸汽，同时还过热装置外取热器、油浆蒸发器产生的中压饱和蒸汽。目前存在问题1.1炉膛压力偏高，再生烟气能力不足由于尾部受热面传热管错列布置，催化剂粉末容易静电吸附在换热管束上，烟气流通面积减小，流动阻力增大，炉膛压力偏高，为了生产安全进行，维持炉膛压力低于设计值(2.5kPa)，只好将部分再生CO烟气直接从旁通烟道直接排向烟囱，致使放空再生烟气的物理显热和CO化学能无法，同时也对环境造成污染。2CO余热锅炉受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低每次CO余热锅炉检修清灰后运行不到三个月，排烟温度从工时17～18℃上升至22℃，运行后期排烟温度超过24℃，有时不得不停炉清灰。由于以上问题的存在，影响CO余热锅炉效率，导致装置能耗升高，经济效益下降。改造的关键在于：降低烟气流动阻力，降低炉膛压力，提高CO余热锅炉再生烟气能力；防止省煤器积灰与腐蚀，确保省煤器安全运行、运行。的具体内容和措施CO余热锅炉省煤器采用翅片管替代光管为传热元件，增加传热面积，强化换热，同时降低锅炉尾部烟气流动阻力，降低炉膛压力，提高余热锅炉再生烟气能力，满足装置满负荷运行余热要求，换热管顺排布置，便于清灰；全部再生烟气进CO余热锅炉，对原省煤器进行改造，拆除原省煤器，全部换热管改用翅片管，结构形式全部采用模块化箱体结构。为了平衡尾部烟气热量，降低排烟温度，提高余热锅炉效率，将油浆蒸发器、外取热器汽包给水和余热锅炉给水同时一起进省煤器进行预热。该技术按照方式的不同，又可分为以下两种：异地微生物修复技术。简单来讲就是先将污染土壤挖除并转移到其它地方进行。该技术较为常用的方法有以下几种：泥浆态土的微生物。即将污染土壤与H2O进行混合使其形成泥浆状态。其既可以单独应用，也可与生物、化学以及物理等方法综合应用。在实际过程中，土壤当中含有的有的有机污染物会被微生物转化为无化合物。经过大量的试验表明，该方法对于含有半挥发性及非挥发性有机物、、PCP、杂芬油、 等物质的土壤均能达到良好的效果。



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